吸潮、異味、保暖性衰減、機洗后結塊……這些困擾消費者多年的羽絨服痛點，正在迎來技術破局。
“羽絨無氟防水技術”研發實驗室
無氟羽絨防水劑
傳化化學紡化事業部羽絨項目負責人王飛拿起一瓶“無氟羽絨防水劑”解釋道，這里面涵蓋了無氟防水、低溫烘干、浸漬防水等關鍵技術，這項技術的核心在于精準調控交聯工藝，利用與羽絨蛋白纖維高度親和的原料，在浸漬環節進行防水吸附，在浸漬環節進行防水吸附，脫水烘干后仍要保持羽絨的立體結構，使羽絨即便在潮濕狀態下仍能抵御水分子滲透。經特殊處理的羽絨制品可直接機洗，洗后蓬松度保持率達90%以上。
市場突圍：綠色科技撬動產業升級
在安徽一家羽絨加工廠，新技術帶來的變革肉眼可見：原本需要洗滌、脫水、烘干、冷卻出毛等多道生產工序，如今洗滌后就可直接進行防水加工，效率提升30%，能耗降低20%，羽絨損耗也減少了至少5%。
此外，得益于新技術不增加油脂的特性，洗毛環節無需深度洗滌，僅通過“常規洗滌+防水加工”就能輕松將油脂含量控制在1.0%之內。
正是這種“環保+降本”的雙重優勢，讓該技術在推出首年便斬獲大量訂單。
目前，傳化已與華英新塘、古麒絨材等行業頭部企業建立戰略合作，并與柳橋集團共建TECH-D聯合實驗室，共同攻關行業難題和創新產品，推動行業轉型升級與綠色革新。
洗滌羽絨后便可直接加入防水劑
水洗后對比圖
“技術溢價最終傳導到終端產品，價格僅上浮10%，但用戶體驗顯著提升。”金澤透露，除防水性能外，羽絨團隊同步研發的“羽絨清新整理技術”異能消除羽絨在濕熱環境下的返味問題，未來將大幅改善終端消費者的開箱體驗感。
盡管羽絨制品存在季節性波動強、原料稀缺、競爭加劇等制約，傳化仍選擇“重倉”投入。“我們看中的是技術遷移價值。”金澤表示，研發過程中構建的底層技術模塊，未來可復用于戶外裝備、醫療防護等萬億級產業賽道。
據悉，這項始于2023年底的研發項目已進入專利申報階段。隨著耐水洗時長突破、清新整理劑等衍生技術陸續落地，傳化正以“黑科技”重新定義羽絨制品行業標準——當科技創新與消費痛點深度碰撞，冬日保暖這件“小事”，正在書寫中國智造的溫度與高度。
（From：潮新聞平臺）
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